硫化机电流表不动是常见的设备故障,多与电路、仪表或负载异常相关,需按步骤排查。以下从可能原因及排查方法展开分析:
硫化机在橡胶制品生产中承担着关键角色,其故障会直接影响产品质量与生产效率。以下为常见故障及处理方法:
硫化机作为橡胶、轮胎等行业的关键设备,其使用寿命受多重因素影响,合理维护下通常可达 10-15 年,但若操作不当或保养缺失,寿命可能缩短至 5 年以内。
在硫化机模具安装过程中,需严格遵循操作规范,以保障设备运行anquan和产品质量。以下是关键注意事项: 安装前,务必做好准备工作。先检查硫化机各部件是否正常,包括加热系统、液压系统等,确保设备处于良好工作状态。同时...
硫化机隔热板是保障设备能耗控制与生产anquan的关键部件,其xiao率直接影响硫化工艺稳定性与企业生产成本。高xiao的隔热板能显著降低热量向设备机身及周围环境的散失,使加热板的热能更集中作用于模具,不仅可缩短硫化周期...
1. 设备检查 检查电源、液压系统、加热板接线是否正常,无松动或破损。 清理硫化模具表面杂物,涂抹脱模剂(如硅油),确保模具闭合顺畅。 检查液压油位,低于刻度线时及时补充同型号液压油;排放气管路内空气,避免压力不稳。