尺寸与规格限制 - **模具尺寸限制**：硫化机的开合模尺寸决定了所能容纳的模具大小。大型硫化机可处理尺寸较大的模具，生产大型橡胶制品，如汽车轮胎等；小型硫化机则适用于生产小型橡胶零件，如密封圈等。超出其规定的模具尺寸，硫化机无法正常安装和使用模具，也就无法进行相应产品的硫化作业。
制品规格限制**：硫化机的结构和工作参数决定了其能生产的制品规格范围。不同型号的硫化机在硫化压力、温度均匀性等方面存在差异，限制了可生产的橡胶制品的厚度、宽度、形状复杂程度等。如一些平板硫化机，对于厚度过大或形状过于复杂的制品，可能无法保证硫化质量。
工艺参数限制 - **温度控制限制**：虽然硫化机都有温度控制系统，但不同设备的控温精度和温度均匀性有所不同。在生产高性能橡胶制品时，对温度控制要求jigao，若硫化机的温度波动较大或在模具内温度分布不均匀，会导致橡胶制品硫化程度不一致，影响产品性能。
压力控制限制**：硫化过程需要合适的压力来保证橡胶制品的密实性和尺寸精度。硫化机的压力输出有yidng范围和精度限制，压力不足无法使橡胶充分流动和成型，压力过大则可能损坏模具或导致制品出现缺陷。
生产效率限制 - **硫化周期限制**：硫化机的硫化周期受设备性能、模具结构、制品厚度等多种因素影响。一般来说，厚制品的硫化时间较长，这就限制了生产效率。对于一些需要快速生产的橡胶制品，硫化机较长的硫化周期可能无法满足生产需求。
自动化程度限制**：自动化程度低的硫化机需要人工进行装模、取模、控制参数等操作，不仅劳动强度大，而且操作时间长，会影响生产效率和产品质量的稳定性。相比之下，自动化程度高的硫化机虽能提高生产效率，但设备成本也较高。
