对传统框型热板硫化机的整体机械结构进行重新设计与优化:加力缸由上模安装式改为地面安装式,并增加加力缸机械anquna插销系统与电气联锁信号控制;下模模出控制系统由液压单缸驱动改为双排齿轮、齿条+液压马达方式驱动,同时对4个下模行走轮增加液压辅助升降系统;对内压(热水管)、外压(蒸汽管)自动接驳装置进行改造,同时增加接驳装置anquna插销;将门型框板结构改为门型立柱螺栓式结构;外模加热气室由上、下分体式改为上、中、下不同的3个气室结构,同时每个气室分两路进气、两路出气。新结构热板立柱式硫化机yxiaoxiaochu了硫化过程中因加力缸突发漏油故障而造成废胎的隐患,同时提高了
利用导热油进行加热，适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度jingqeu在±0.2℃内，用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、化工、新能源塑料加工等。
橡胶硫化油温机可以在较低的工作运行压力下提供较高的工作温度，热效率高，可进行稳定的加热和jingqeu温度调节，加热温度控制也可采用PLC控制，PLC控制使集PID调节和计算机远方屏幕控制于一体的现代化办公手段，控温精度较高。
同时液压技术也日趋成熟，维修保养也不再成为大问题。所以现在世界上主要轮胎公司已逐步采用液压式硫化机来代替传统的机械式硫化机。他们在建设新厂或对老厂进行技术改造时，已基本上采用液压式硫化机。液压式硫化机替代机械式硫化机已成为无可置疑的发展趋势。
