平板硫化机的压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。听小编讲了这么多，你是不是觉得听的一脸雾水呢，没关系这很正常的，跟着小编走，
温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比50吨压力成型机，具有以下优点:在**的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少;上横梁受力合理，所需的断面模量远比柱式的小，可以减轻重量;制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。
模压成型：这是zui常见的工艺，主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的
5.灌注：充模或浇注模的操作方法：浇注模或浇注模用于相对平滑或简单的产品，没有模具线可节省人力和时间，即你要复制的产品或模型被橡胶板或玻璃板包围，通过真空泵出的硅胶直接倒进产品中。属于固液结合，使用手机套、箱包套等产品。
这些就是一些常见的硅胶制品的生产工艺，但实际的生产过程中还有其他的工艺和方法可选择，具体需根据产品要求和生产条件来决定使用哪种工艺
