在零下十几度的低温环境下，要想让硫化机正常、gaoxiiao运行，硫化机需要特别留意以下几个方面。
启动前的准备工作不容忽视。，要对设备外观进行检查，查看机身有无因低温出现裂缝、变形等异常，尤其是一些橡胶密封部位，低温易使其硬化、变脆，可能导致密封性变差。同时，检查电气线路，确保线路无破损、结冰，各连接部位牢固，以防漏电短路。接着，检查液压系统，查看液压油液位与质量，低温下液压油可能变稠甚至凝固，biyao时需更换为低温抗磨液压油，保证系统顺畅运行。另外，对加热系统进行重点排查，确保加热元件正常，温控装置jingzhun，为后续硫化作业提供稳定热源。
启动硫化机时，先开启设备的预热程序，让加热板、热板管道等关键部位逐渐升温，这个预热过程一般需要 30 分钟至 1 小时不等，具体时长依设备型号而定。期间，密切关注温控仪表，待温度接近硫化工艺要求的下限值时，再开启油泵等辅助设备，使液压系统进入工作准备状态，且要注意观察设备有无异常声响、振动。
在操作过程中，鉴于低温对橡胶材料性能的影响，硫化时间、压力等参数需适当调整。通常，可适度延长硫化时间，确保橡胶制品硫化充分，因为低温会减缓硫化反应速度；压力方面，在制品能承受范围内，可略微提高，以弥补低温下橡胶流动性变差的问题。操作动作要平稳，避免频繁大幅度调节压力、开合模具，防止模具因温差应力受损。
作业完成后，不要立即关闭设备，让加热系统持续运行一段时间，缓慢降低温度，避免骤冷使热板等部件变形、开裂。及时清理设备表面的冰霜、杂物，将其停放于室内或有防护措施的场地，防止再次启动困难，为下次低温作业做好周全准备。只要严格遵循这些步骤，硫化机便能在严寒中稳定运行，保障硫化质量。
