硫化机的温度设定是硫化工艺中至关重要的步骤。shouxian，需要按照橡胶制品的具体性质和质量要求来确定硫化机的温度范围。通常来说，硫化温度一般在120℃-180℃之间，但是具体的温度值还需要考虑橡胶材料的种类、厚度、尺寸以及工艺要求等因素来进行调整。
1.要预热硫化机，使温度平衡后再进行硫化；
2.要根据不同的硫化工艺来调整温度曲线，以满足质量要求；
3.要及时调整温度控制器，以保证温度波动在规定范围内。
二、压力的设定
硫化机的压力设定也是影响橡胶制品质量的重要因素之一。在设定压力时，需要考虑橡胶制品的形状、尺寸、硫化厚度以及硫化工艺要求等因素。
在设定硫化压力时，需要注意以下几点：
1.要根据硫化机的结构和工艺要求来决定压力范围；
2.要充分预热硫化机，使压力机的上下平衡，避免变形和位移；
3.在硫化过程中，要及时调整压力，以确保橡胶制品内部的密实度和质量。
在硫化前期，采用注射（注压）成型（填模更准确，更恰当）。当注射（注压）未完成到刚刚完成时（前提条件，注射量要大于型腔体积加辅助注射体积）硫化压力=注射（注压）压力。采取不同的工艺，注射（注压）压力可能会出现峰值，继而下降至以平衡值。随后随着硫化进程的推进，橡胶受热会膨胀，这时硫化压力就=注射（注压）压力+橡胶膨胀力。有人会问：硫化后期，如果锁模力足够大，橡胶膨胀力会不会将注压活塞顶回去？答案是通常不会，原因是硫化时橡胶膨胀后，与流道之间的摩擦力使得将其封闭在模具中。
如何计算并设定设备的压力参数？
从简单的来说：对于平板硫化机来说，硫化压力=设备表压×合模油缸活塞面积/产品橡胶部分zuida投影面积。根据计算出来的硫化压力，正推或反算，选择设备吨位和压力参数。对于注射（注压）机，还要校核注射（注压）压力。
