硫化机其他工具一样，在使用过程中会出现一些小的问题，这些问题有的是由于使用不当，硫化机有的是因为保管过程不当导致，这些小的问题，都可以即时解决，不影响机器的正常使用。
常见为题1：升温过程变长或温度无法到达145℃，遇到上述问题应按以下步骤进行检查
（1）加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查；
（2）如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升；
（3）上述两种正常却无法升温，可检查隔热板是否潮湿，如果隔热板因见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；
（4）通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修；
在长期运行过程中，因为振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等对硫化机产生影响，会出现十分普遍的各结合面的静密封部位漏油的情况，硫化机热板焊缝渗漏等现象比较常见。不仅浪费大量油品，而且也会对企业的现场管理造成消极的影响
环境条件 环境对电机的正常运行起着十分重要的作用,电机在jixian温度下达不到热平衡时,会因严重发热而烧毁。在轮管胎厂的内胎硫化车间和外胎硫化车间,常用蒸汽和过热水,夏季温度比较高。而电机又安装在蒸汽、过热水的路之间,这些管路的温度在100°C以上,不仅温度高,而且这些管路接口的泄漏很容易喷射到电机上,若不及时处理,将会使电机的绝缘受到不同程度的损坏。我厂用于双模硫化机的电机,每年都有5台左右的电机因绝缘降低而损坏。又如,在胎面挤出生产线上,由于机头上的蒸汽截止阀泄漏,泄漏出的蒸汽被主电机上的散热风机吸入主电机,使55kW直流电机的整流子(换向器)短路,所以轮胎厂应及时解决各管路的泄漏问题。
