1. 热电偶坏了,会导致板温和温控器相差很大.
2.硫化机是否移动了位置,环境也会影响温度,
3.硫化机加热板是几段控制的?看是几段的,比如说一段控制热电偶感应的是中间的温度所以两侧的发热管坏了也会和实际显示相差很大.
4.温控器是否有人调过,可以在PID演算下.最简单的方法就是替换法,换个能用的试试就一目了然了.
因可能是：传感器坏了；电路板有问题；标定气不正确；无电或者是接触不良。因此根据原因就可以做出应对的方法了：更换传感器、更换电路板、使用正确的标定气、接通电源或接通导线。
2. 橡胶硫化测试仪（简称硫化仪）用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。 生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。
用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩（力）得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是最终决定产品质量的关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。原料、加工过程、制成品的质量管理： 透过硫化曲线可掌握橡胶在硫化过程中相关的特性。从橡胶旳混炼圴勺度、加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲线中判读出。进一步达到橡胶质量的控制。 硫化仪测得的硫化曲线广泛地用于原材料和配方的研究，为加
