平板硫化机，又被叫做自动压片机、橡胶硫化机、小型压片机以及热压成型机，是一种成型机，适用于橡胶、塑料行业的聚合物等化工原料的混炼加工、配料试验。那么，大家知道二手硫化机故障原因以及处理措施都有哪些吗？今天，爱玖库就来为大家详细介绍一下。
1、底板腐蚀
普通碳钢一般作为硫化机底板的材质，凭借高温蒸汽对轮胎进行硫化，在这个过程之中，在底板表面渗透入了冷凝的部分水，导致底板表面局部腐蚀后凹凸不平。
因为底板表面受到了严重的腐蚀，与隔热板表面配合的严密性不能够保证，在较大压力导致隔热板破损非常容易。
处理措施：堆焊后重新加工或者对将设备更换成新的。
2、焊缝渗漏
在长期运行过程中，因为振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等对硫化机产生影响，会出现十分普遍的各结合面的静密封部位漏油的情况，硫化机热板焊缝渗漏等现象比较常见。不仅浪费大量油品，而且也会对企业的现场管理造成消极的影响。
材料因素：硫化机隔热板多使用发泡橡胶、氯丁橡胶等材料制作，这些材料易受热影响而膨胀。同时，如果材料质量不良或加工过程存在问题也会影响其膨胀情况。温度因素：硫化机是利用高温、高压、高湿的环境对橡胶、塑料等物品进行加工处理的设备。在长时间高温下，隔热板内部的气体扩大，从而导致隔热板膨胀。湿度因素：隔热板中可能存在一些水分，也会在高温环境下被挥发出来，从而造成隔热板膨胀。人为因素：操作不当、安装不严密或者维护保养不及时等人为因素也可能成为隔热板膨胀的原因。
