1、硫化机的上下加热板体积小、分量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面具有相当柔韧性，比惯例机更紧贴胶带，在1.5mpa压力下，其平行严密不大于0.03mm，通常惯例机不具备此性能。
2、硫化机的上下加热板供热均匀，在进入保温期间10min后，工作面各点温差仅±3℃～4℃，超过了标准。
3、从常温升到硫化温(145℃)的时间不大于25min，功率比国表里同行业低一半，节能作用好。
4、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平坦、光洁，牢度与原带无异。
5、硫化机的上下加热板三位一体，构造简洁、便于安装。硫化机的上下加热板特色具有的这五个特点是别的机器无法比拟的。
如何正确保养硫化机
1运用硫化机前查看液压油量
液压油高度为下机座的2/3的高度，油量缺乏时应及时增加，油液写入前有bi 要精密过滤。油位高度通过油标杆看出，通常加到下机座的2/3的高度。
2查看硫化机柱轴与导架光滑
查看柱轴与导架间的光滑状况及时加油，以坚持杰出的光滑。
3接通硫化机电源
接通电源，将操作手柄搬至垂直方位，使回油口封闭，按动电机发动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵持续供油，使油压上升到额外值时按动挂号中止按钮，使机器处于停机保压(即定时硫化)状况，到达硫化时刻时，搬动手柄使柱塞降低开模。
4硫化机热板的温度操控
热板的温度操控：合上旋转按钮，平板开端加热，当平板的温度到达预先设定值时，主动中止加热。当温度低于设定值时平板主动加热，坚持温度一直在设定值。
5硫化机动作的操控
硫化机动作的操控：按电机发动按钮，沟通接触器得电，油泵工作，当液压力到达调定值是沟通接触器断开，开端主动纪录硫化时刻，当压力降低油泵电机发动主动补压，到达设定硫化时刻，讯响器鸣叫，奉告硫化时刻已到，能够开模，按动讯响中止按钮，搬动手动操作阀，使平板降低，可进行下一循环。
