胶带硫化机具有长距离、大运量、连续运输的te点，目前，国内冶金、电力、化工、煤炭等行业大量应用胶带硫化机作为主要输送设备。te别是大多数冶金企业胶带硫化机在生产工艺流程中起着输送大动脉作用，对生产的影响程度越来越大。
胶带硫化机的广泛应用，对它的接头质量要求越来越高。目前国内胶带硫化机接头主要有三
种形式，机械接头、常温接头和硫化接头，机械接头存在胶带不便于机械清扫、对辊子磨损大的缺点，已经基本不采用；常温接头强度低，一般只在应急时采用；硫化接头具有强度高、使用时间长等优点，被广泛采用。
胶带硫化机胶带接头硫化是一个物理和化学反应过程，其三要素是温度、压力和硫化时间。
本规程是在认真总结实践经验的基础上，参考了大量胶带制造厂家技术资料编制而成。
总 则
1.0.1 为了保证胶带硫化机胶带接头硫化质量，规范硫化施工，te制定本规程。
1.0.2 本规程适用于冶金、化工、煤炭、电力等行业胶带硫化机接头硫化工程。
1.0.3 本规程中的织物芯体胶带包括尼龙芯体胶带（代号NN）、聚脂芯体胶带（代号TT）、聚脂—尼龙芯体胶带（代号EP）、quan棉帆布芯体胶带（代号CC）、涤棉帆布芯体胶带（代号TC）、维棉交织浸浆帆布芯体胶带（代号VC）。
1.0.4本规程按照采用电加热硫化机及配套的手动加压泵进行硫化作业而编制。
1.0.5本标准与现行国家标准《连续运输设备安装工程施工及验收规范》配套使用。
1.0.6胶带硫化胶接施工，除应符合本规程外，还应符合国家现行有关强制性标准、设备技术文件和胶带制造厂的规定。
