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皮带硫化机使用操作规程

皮带硫化机产品使用广泛,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%,接头光滑,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。


皮带硫化机使用操作规程:

1、按1/2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头,再将接头表面打毛,并用清洗剂清洗、去污、干燥。

2、涂胶浆:在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍,待溶液挥发至胶面基本干燥,再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面,在同一布层间隙处贴缓冲胶条(注意,若涂胶不干透,会产生汽泡,导致拈合性能降低)。

3、贴合加压:待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后,将两头贴合。贴合时从输送带中间向两侧贴合(以利空气从两边逸出),并使胶片两边松索程度一致,各接头阶梯对齐,中心线对准。贴合后,充分滚压,防止积存气泡,将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力。加压时,注意不得使接头错位,压力应均匀。

4、加温硫化:安装好硫化装置。升温、加压,当加热板加温15—25分钟时,压紧压一次,以保证接头受足够的压力。当温度至80℃时,要求压力达到1.0—2.0MPa,然后停止加压,继续加温。当温度升至145℃时开始计时,恒温在145℃一150℃,45钉钟后,立即停止加热,让其自然冷却至常温。

5、修整.接头恢复常温后,拆除加热板,将溢出残胶和高出带面的橡胶削去,使接头表面平整、光滑、干净。


皮带硫化机