循环硫化机锅炉是一种低污染的节能产品。自问世以来，在国 内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环硫化机锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层 燃 炉和煤粉炉，如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求，极易酿成事故。而目前有关循 环 硫化机锅炉操作运行方面的资料还较少，笔者根据几年来锅炉设计及现场调试的经验，对循环硫化机锅炉运行参数的控制与调整作了一下简述，希望能对锅炉运行人员有所启发。
一．硫化机性能及特点：
本品是由阻燃型硫化胶浆和硫化胶片所组成的高性能粘合剂，使用时经145℃×45分钟的硫化便可获得牢固的接合体。具有耐高温（200℃），耐水、耐油、耐老化等特点。
二．硫化机用途：
广泛用于各种橡胶输送带、钢芯输送带、整芯输送带、尼龙、帆布、聚酯输送带接头胶接和带损修补。特别适用上述输送带在高温环境下的使用。
三．硫化机使用方法：
（1）接头制作及处理：按大于带宽1/2的尺寸沿带长方向制成阶梯型搭接面（详情见输送带接头制作工艺），再将接头表面打毛，并清洗去污、干燥。
（2）涂胶贴片：在处理好的接头表面上和选定好的硫化胶片表面上均匀涂刷一层硫化胶浆，待溶剂挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面上，然后将接头合拢进行加压、加热硫化。
（3）加压：将两块加热板在接头上、下压紧，施加一定的压力。加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀。当加热板加温15~25分钟后，应紧压一次，以保证接头受足够的压力。
（4）加温硫化：将压紧的接头逐渐升温至145℃~148℃时保温（硫化）45分钟。待达到硫化温度和时间后，立即停止加热，让其自然冷却至常温。
（5）修整：接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶削去，使接头表面平整。
四．硫化机规格及包装：
硫化胶浆规格： 1000g/铁桶 12桶/纸箱
硫化胶片规格： 厚度1.0mm,1.5mm,2.0mm,3.0mm等等根据客户需要自定 12Kg／纸箱
五．硫化机贮 存： 本品应在室温（20℃）阴凉干燥的环境中密封贮存，自生产之日起，常温（20℃）贮存期为18个月。过期应检验，合格仍可继续使用。
