硫化机的正确维护，对提高其利用率，延长其使用寿命，以及确保安全生产都具有重大意义。因此，建议各用户应建立必要的检查与维护制度。下面提出一些检查维护项目供参考。
硫化机日检项目：
1、观察干油泵储油量，不足时要及时补充。如果储油筒已经空了，应先将油泵
和油管内空气排出。
2、检查曲柄齿轮合模指针应指在正确位置。观察每边吨位表读数，若与具体规
格不相符，应重新调整锁模力。未施加锁模力前，吨位表针应对零。
3、仔细检查蒸汽、过热水、惰性气体、动力水、压缩空气、润滑系统有无泄漏，
是否需要维修。
4、检查调整承胎臂；检查胶囊有无泄漏；有无其他问题； 检查部件的运动情况是否正常。检查行程开关和接近开关动作是否正常；检查安全装置是否正常；检查照亮按钮；
5、检查抓胎器和模具的螺栓有无松动；硫化机运转时，是否有不正常噪音；每一次运动部件的压缩处没有杂质；安全杆至少每天操作一次；各种电气控制箱应完好；控制柜的指示灯和按钮应能正常工作；显示屏和PLC正常。
6、没有水及空气泄漏，所有行程开关、接近开关、电磁阀及接线盒，电机等电
气元件保持干燥。
硫化机周检项目：
1、观察润滑系统操作；操作安全杆。
2、检查电气接线盒、压力开关、极限开关等；硫化机开、合模运动过程中，观察横梁左、右、前、后运动倾向；检查连杆端盖。
3、倾听硫化机运行时有无不正常声音，检查有无不正常的磨损；检查左、右胶囊是否同时定型和抽真空，定型压力指示仪表指针是否平稳移
动。
4、上、下模合拢时，有无异常响声，模具安装螺栓有无松动；连杆上端的螺柱和防松螺钉是否松动；检查各驱动齿轮和减速机有无异常响声，是否需要维修。
5、检查空气过滤器和所有蒸汽过滤器工作是否正常，若需要清理则应清理。检查油雾器，检查切断阀工作情况，检查软管是否损坏。
6、检查机械手进出位置；检查所有润滑点，看是否适当润滑。
7、检查干油泵，看注射压力是否达到14.7～17.5MPa，回程是否降至1.76MPa 以下。
