硫化机是硅橡胶制品厂主要的生产设备，其耗电量之大，企业非常头疼，电费在企业生产成本中占着相当大的比重，是影响企业增长的重要因素之一。 随着市场竞争的日益剧烈，各生产厂家都在采取各种节能节电措施，努力降低生产成本，以提高在市场上的竞争力。但硫化机的高耗电一直是硅橡胶生产企业的烦恼，节电措施势在必行。
在此大形势下，硫化机配件——硫化机节电器被广泛应用，结合硫化机耗电原理，自主研发的高科技产品硫化机智能节电器，给硅橡胶制品厂家带来了惊喜，为硅橡胶制品厂家节能节电提供了一个可行性方案，硫化机节电在50%以上。
一、硫化机配件——硫化机节电器优点：
该节电器，采用部分航天级材料，在节电节能的同时，达到不影响产能甚至是增加产能的要求。节电器有自带的节点装置，能随时随地解决看到机器耗电情况。采用优质材料（部分是航天级），内置高科技控制系统，实现对硫化机节电改造和提高工作效率目的（目前主要应用于平板硫化机节电），节电率在50%以上，大幅降低客户的制造成本。
二、硫化机配件——硫化机节电器的节电原理：
传统的硫化机的工作过程是将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如胶带、胶板等则直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。
在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，方可取出制品。 特点有工作速度是固定的、泵的供液压力和消耗的功率与加工工件的变形阻力成正比、可自动控制、省投资且占地面积小。油压机利用液体传递动能，将机械能和液压能相互转换，控制液压油的用量、流向、压力以及工作顺序。用一些辅助用具如：邮箱、油管、滤油器等保证工作有序顺利地进行。
新型硫化机加热板采用新型加热技术和新型保温材料，能保证在加热过程中产生的热能不会通过保温层向外扩散，只能单向传递，即只能向模具方向传递。传统的加热板产生的热量有50%会向外扩散，而硫化机加热板只有10%会扩散，保证热量被充分利用，节电率高达50%以上。升温迅速，稳定均匀，减少硫化机硫化时间，增加单位时间内出模次数，整体节能效果高达60%-80%。
