山东中煤硫化机的两个导轨滑架与动柱机床立柱作用相当，形成了具两端支撑的简支梁结构，在同等条件状态下，其变形仅为悬臂梁的十六分之一，更重要的特点是，不影响刚性，更轻，为高速度以及高加速度都保障了有利条件。这也是硫化机结构多为“箱中箱”形式的主要原因之一。
一：调距螺杆：硫化机的调距螺杆是用以调距的履行部件，非常重要，其可直接达到调整滚筒间间隔距离，所以，对螺杆的强度要求是非常高的，在试验硫化机的制造期间，螺杆原料均选用铸钢制造，加工时以失效处置和打磨处理等特殊工艺来有效保证它的精确度。
二：调距螺线：其主要是起到了辅佐的作用，用以辅助调距螺杆的运动处理，有效保障调整滚筒空隙的有效执行。其原料是铸铁，在试验硫化机制作时对螺母的纹理进行专业调质，加以失效处理，同时进行打磨。
三：蜗轮：试验硫化机的蜗轮主要起运转之用，与调距螺杆及蜗杠前后相连，经由蜗杆进行驱动蜗轮达到转动的目的实现调距。
硫化机采用“箱中箱”结构主要还是因为此结构的独特优点，属于几种常见形式中速度以加速度水平最好最佳的。同时，为降低切削力所产生的颠覆力短，光越橡胶机械设备设计机床时把立柱后导轨进行了加高处理，将其设计与前导轨不在同一平面之上，同时，受空间的制约，后导轨并未过高，如此设计条件与结构就产生了框架式的结构，这种结构将立柱变为有上下导轨的滑架，滑架与前主支撑主轴滑枕一同构成了“箱中箱”结构。
