橡胶是硫化机生产的主要原料，橡胶并用还可降低成本。有些硫化机橡胶虽然具有优良的性能，但价格昂贵，在不损害原橡胶性能前提下，并用适当的其他橡胶或树脂是完全可行的。
硫化机系统的终极产品是硫化橡胶，硫化质量是判定硫化机系统性能的标准。判定硫化的硫化机质量应从以下三个方面入手, 即硫化细密性、硫化均匀性、硫化泌水性。硫化机机在这三方面能否达到要求 , 应通过实际的最终生产来最终确定。
1 相容性：橡胶不同于低分子化合物，高分子混合理论更加复杂，其中最重要的因素就是并用体系的相容性。一般来说，影响橡胶相容性的因素有：橡胶的极性、内聚能密度、橡胶的结晶、橡胶的分子量等。
2 分散性：分散程度可分为均相分散和非均相分散。均相分散表明两种橡胶高分子呈单分子分散，即完全相容状态。但实际上均相分散的可能性很小，大都为非均相分散，即并用组分之间仍然保持一定的相界面，以不连续相(岛相)分散于连续的另一相(海相)中的分散。
3 共硫化性：除相容性和分散性之外，还有一个重要因素是共硫化性。它是指并用橡胶的硫化体系选择和硫化速度的调整问题。硫速较慢的橡胶可减少硫磺加量，增加促进剂以配合天然橡胶的硫化速度。
4 丁苯橡胶与其它橡胶并用：丁苯橡胶与天然橡胶并用是应用最广泛的。加入少量天然橡胶能改善丁苯橡胶的粘性和工艺性能。提高天然橡胶并用比可提高硫化胶的拉伸强度、撕裂强度和弹性，同时也改进天然橡胶的耐磨性和耐老化性等。
